Принцип работы и характеристики поршневого насоса в мойке высокого давления

Поршневой насос движется вперед и назад через неподвижное уплотнение. Поршневой насос основан на возвратно-поступательном движении поршня, чтобы периодически изменять рабочий объем камеры насоса, чтобы обеспечить всасывание и выпуск жидкости. Уплотнение плунжерного насоса устанавливается на плунжер через гладкую стенку цилиндра. Он в основном использует поршень для возвратно-поступательного движения в цилиндре насоса. Поршневой насос движется вперед и назад через неподвижное уплотнение. Поршневой насос основан на возвратно-поступательном движении поршня, а моечная машина высокого давления заставляет периодически изменять рабочий объем насосной камеры, осуществляя всасывание и нагнетание жидкости. Уплотнение плунжерного насоса установлено на плунжер через гладкую стенку цилиндра. В основном это насос, в котором поршень перемещается вперед и назад в корпусе цилиндра насоса для изменения объема между поршнем и стенкой насоса, многократно вдыхает и выпускает жидкость и увеличивает ее давление. Плунжерный насос обычно имеет лучшие характеристики при начальном использовании. Его преимуществами являются высокое номинальное давление, компактная структура, высокая эффективность,

Производительность насоса по воде зависит от скорости работы насоса, и насос должен вводить и выводить одинаковое количество воды. Параметр расхода воды поршневого насоса стабилен, что означает, что расход воды, распыляемой при различных давлениях оборудования, постоянен. Поэтому, если сопло или труба высокого давления заблокированы, насос высокого давления будет выдерживать слишком большое давление. Поэтому в системе оборудования должны быть установлены такие устройства, как предохранительные клапаны.

Причиной поломки мойки высокого давления обычно является не насос, а отказ насоса, как правило, вызван износом компонентов или деталей, например, износом уплотнений форсунок. Это одна из основных причин выхода насоса из строя на начальном этапе эксплуатации. Вообще говоря, это связано с тем, что диаметр впускной трубы слишком мал или подача воды недостаточна, что приводит к недостаточному количеству воды, поступающей в насос, вызывая кавитацию в насосе. Кавитация вызывает небольшой взрыв газа, смешанного с водой, что приводит к повреждению из-за избыточного давления и износу поверхности поршня.

Уплотнения, используемые в оборудовании для очистки под высоким давлением

Ожидается, что уплотнения, используемые в водоочистном оборудовании высокого давления, будут соответствовать растущим требованиям.

В прошлом эти уплотнения производились от оборудования, работающего под давлением масла. Обычно радиальные уплотнения вала используются для герметизации редуктора. Тем не менее, эти уплотнения трудно удовлетворить растущие потребности, такие как работа всасывания и работа с горячей водой, и срок их службы, очевидно, короток. Кроме того, существует риск повреждения при попадании воды в масло через уплотнение, а поршень легко повредить, если уплотнение слишком твердое.

Учитывая эти проблемы, мы разработали новую систему уплотнения плунжера водяного насоса . Переднее кольцо специальной формы обеспечивает работу всасывания, а дополнительная уплотнительная кромка на уплотнении редуктора предотвращает повреждение от просачивания воды. Отказ насоса, вызванный зажатием плунжера, надежно предотвращается. Его можно легко контролировать даже при экстремальных изменениях давления, высоких температурах и отсутствии смазки. Очистители высокого давления, оснащенные уплотнениями водяного насоса , выполняют самые сложные задачи по очистке.