шаг 1: полная коммуникация с самого начала

нам нужно, чтобы вы вовлекли нас в процесс проектирования на ранней стадии. более подробная информация о приложении очень поможет нам. материалы, размеры и соответствующие допуски формируют отправную точку процесса проектирования.

вы можете поделиться своим опытом использования уплотнений ранее, каковы преимущества и недостатки, есть ли у вас предложенные конструкции, какие характеристики вам необходимо обеспечить, каковы ваши целевые цены, и т. д. это позволяет нам обоим работать экономично.

Шаг 2: выбор материала

процесс проектирования уплотнения обычно начинается с определения трех факторов, с которыми сталкивается уплотнение: давление, температура, химические вещества.

какое рабочее давление и температура? есть специальные химические вещества? на основании этих данных, выбирается основной материал. конструкции апи6а оборудование , например, уплотнение должно быть устойчивым к сероводороду. в этом случае, JST's PF001 (PTFE) или PK002 (PEEK) можно выбрать. если уплотнение должно быть устойчивым к RGD , Например, можно использовать JST's H3385 (HNBR85) или V5390 (FKM90),.

нам также придется подумать о долговечности. в некоторых случаях, требуется более длительный срок службы, чтобы сэкономить на обслуживании,, и тогда нам, возможно, придется выбрать более дорогой материал.

метод сборки также может влиять на выбор материалов. правильная сборка необходима для оптимального функционирования индивидуального уплотнения.

шаг 3: дизайн уплотнения

мы предлагаем широкий выбор уплотнений по индивидуальному заказу, подходящих практически для любого применения. мы используем современную технологию ЧПУ и материалы уплотнений превосходного, качества. мы можем оптимизировать срок службы и производительность уплотнений за счет профессионального изготовления по индивидуальному заказу ваши уплотнения, подходящие для конкретной среды.

каждый год, JST инвестирует 6% своего годового оборота в исследования и эксперименты для внедрения инноваций,, модернизации уплотнительной продукции до более высоких технических стандартов с более высокой термостойкостью,, стабильностью, и долговечностью в экстремальных условиях..

Шаг 4: проверка уплотнения

в процессе проектирования, возможно компьютерное моделирование,, но поскольку существует так много факторов и разнообразие используемых материалов,, мы советуем провести пробный с первой конструкцией, чтобы проверить, подходят ли материал и структура уплотнения для вашего применения или нет. JST оснащена различным оборудованием для испытаний материалов,, оборудованием для моделирования уплотнений,, а также оборудованием для испытания характеристик уплотнения, таким как испытательная машина PR2.

Шаг 5: массовое производство

после процесса проектирования и испытаний, следующим этапом является корректировка и улучшение конструкции индивидуального уплотнения, при необходимости. после завершения этого этапа, начинается массовое производство уплотнений. Сначала также проводится испытание оснастки., если результаты хорошие,, можно начинать производство.

Шаг 6: упаковка и доставка

jst имеет различную специальную упаковку для максимально возможной защиты индивидуальных уплотнений во время транспортировки и хранения. мы позаботимся о том, чтобы уплотнения были доставлены в хорошем состоянии. мы не только позаботимся о разработке и производстве уплотнений, но мы также всегда готовы предоставить вам лучший сервис. гарантия качества важна для нас. мы заботимся о качестве продуктов, которые мы производим и поставляем.